0 تا 100 جوش لیزری و انواع روش های آن

دستگاه جوش لیزری، امکان اتصال مواد زیر را فراهم می سازد:

• فولاد کربنی
• فولاد ضدزنگ
• استیل
• گالوانیزه
• آلومینیوم و آلیاژهای آن
• آلیاژهای تیتانیوم
• مس
• نیکل
• برنج
• طلا و نقره
• برخی انواع پلاستیک وکامپوزیت

کاربرد جوش لیزری در صنایع گوناگون

لیزر فیبری را می توان برای کاربردهای مختلف از جوشکاری قطعات کوچک در صنایع مهندسی، پزشکی و الکترونیک تا مواد ضخیم تر در صنایع خودرو سازی و هوا فضا مورد استفاده قرار داد. این نوع لیزر برای ایجاد جوش نقطه ای دقیق، بسیار کاربردی و کم هزینه است.

جوشکاری لیزر پالسی

جوشکاری یکی از فرایندهای پرکاربرد در صنایع گوناگون است، که روش های سنتی آن نور خیره کننده ای داشته و ذرات داغ را به اطراف پراکنده می سازد. امروزه دستگاه های پیشرفته ای مبتنی بر توان پرتوی لیزر روی کار آمده است، که فرایند جوش را آسان، سریع، دقیق و مستحکم می سازد. 0 تا 100 جوش لیزری و انواع روش های آن نشان می دهد استفاده از این تجهیزات بسیار مقرون به صرفه و کارآمد خواهد بود.

برای ایجاد جوش های نقطه ای عمیق، بزرگ و همین طور جوشکاری درزها، بهتر است از لیزر پالسی استفاده نمایید. این لیزر ها، پالس های گسسته ای از انرژی قابل کنترل ایجاد می کنند که جوش ایده الی تولید می کند.

متریال مناسب برای جوشکاری لیزری

بفرست برای دوستات

منبع: https://toranji.ir/2023/01/21/0-%D8%AA%D8%A7-100-%D8%AC%D9%88%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A2%D9%86/

اگر لیزر با قطعه کار زاویه داشته باشد، بیشترین استقامت را خواهد داشت. دز این روش، نیاز به دقت بالا در جوشکاری نیست ولی ممکن است به حرکات پیچیده تری نیاز باشد. اگر لیزر با قطعه همسو باشد، جوشکاری راحت تر خواهد بود و نیازی برای ابزار و پیکربندی خاصی برای آن نیست. ضخامت قطعه بالایی محدودیت دارد و نباید از ۰.۵ میلی متر بیشتر باشد.

نکات ایمنی هنگام جوشکاری لیزری

حرف آخر

کار با دستگاه جوشکاری لیزری نیاز به نیروی کار ماهر نداشته و اتصال های تمیز و محکمی بین قطعات ایجاد می کند. نکته مهم این است که اپراتور با استفاده از لوازم ایمنی مانند ماسک، هد، عینک و فیدر در برابر اثرات ناشی از نور و گازهای ایجاد شده از خود محافظت نماید.